Стеллажи передвижные

Кипы документов и горы из книг способны создать хаос в любом помещении. Особенно если среди всего этого богатства Вам необходимо найти нужный том или договор прямо сейчас. Согласитесь, что это весьма простая задача, если архив четко структурирован. А добиться этого можно благодаря использованию архивных передвижных полочных стеллажей от Первой Стеллажной Компании в Нижнем Новгороде. Основная цель стеллажей — бережное хранение и обеспечение легкого доступа к документации.

Наиболее удобным вариантом металлических архивных складских конструкций являются мобильные стеллажи. Передвижение таких и подобных конструкций осуществляется по специальным рельсам; крепятся и монтируются они в пол архивного помещения. Передвижные полочные стеллажи – это лучшее решение Ваших проблем.

Техническое описание

Рельсовая система	Алюминиевый рельс шириной -72мм,высотой -40 ммРельсы имеют пазы для установки антиопрокидывающих механизмов мобильной базы. Пороговая разница высоты направляющих рельс и пола должна сглаживаться установкой плинтуса.
Мобильное основание	Сборные мобильные основания с продольными и поперечными ребрами жесткости. Мобильное основание должно иметь карданную передачу по всей длине основания, обеспечивая равномерную передачу крутящего момента от привода на все ведущие колеса до конца мобильного основания. Каждое мобильное основание оборудовано антипрокидывающим устройством.Гарантированная распределенная нагрузка на мобильное основание – не менее 900 кг.Габариты мобильного основанияВысота 70ммШирина 1050ммГлубина 620мм
Привод	Для передвижения мобильных стеллажей используется ручной механический привод с редуктором,оборудованный стопорным устройством и запирающим механизмом. Механизм привода и лицевые панели основного стеллажа по всей высоте закрыты единой декоративной панелью.
Штурвал	Эргономичный круглый штурвал с диаметром 380 мм, со складной ручкой.
Стойки	Стойки стеллажа цельнометаллические, без сварки и болтовых соединений, с перфорацией для крепления полок (шаг перфорации 25 мм).Сечение стойки должно быть «Т»-образное и иметь не менее 3-х гибов жесткостиВысота стойки 2282 ммГлубина стойки 300 мм
Полки	Металлическая полка с ребром жесткости.Полки устанавливаются  на клипы (безболтовое соединение), не требующие при их переустановке применения монтажного инструмента. Гарантированная распределенная нагрузка на полку – не менее 80 кг.Габариты полокВысота – 33ммШирина -1000ммГлубина – 300мм

Все элементы стеллажа окрашены полимерной краской. Цвет серый RAL 7038

Характеристика СТАЛИ

Сталь 08пс

Общие сведения

Химический состав

Механические свойства

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от сечения

Технологические свойства

Температура критических точек

Физические свойства

Сталь 20пс

Сталь 20пс: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки – Сталь 20пс.

Общие сведения стали 20пс

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 8278-75, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-71, ГОСТ 1577-81. Лист тонкий ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 19904-74. Лента ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76, ГОСТ 1577-81. Проволока ГОСТ 17305-71, ГОСТ 2771-81, ГОСТ 3282-74, ГОСТ 5663-79. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91.

Назначение

Без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от -20 до 425°С; после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и др.).

Химический состав стали 20пс

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.05-0.17
Марганец (Mn)	0.35-0.65
Медь (Cu), не более	0.25
Мышьяк (As), не более	0.08
Никель (Ni), не более	0.25
Сера (S), не более	0.04
Углерод (C)	0.17-0.24
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr), не более	0.25

Механические свойства стали 20пс

Термообработка, состояние поставки	σB, МПа	δ5, %	ψ, %	HB
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска	390-490		50	163
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига	345-440		50	163
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки	490	7	45	197
Полосы нормализованные или горячекатаные	380	27	55
Листы термообработанные 1-2-й категории	345-490	28		127

Механические свойства стали после ХТО

Сечение, мм	σ0,2, МПа	σB, МПа	δ5, %	ψ, %	KCU, Дж/м2	HB	HRCэ
Цементация 920-950°С, закалка 800-820°С, вода, отпуск 180-200°С, воздух.
50	295	490	16	40	49	156	55-63

Технологические свойства стали 20пс

Температура ковки

Начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе.

Свариваемость

Сваривается без ограничений (кроме ХТО деталей). Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.

Обрабатываемость резанием

В горячекатаном состоянии при НВ 130 Kυ тв.спл. = 1,7 и Kυ б.ст. = 1,6.

Склонность к отпускной способности

Не склонна.

Флокеночувствительность

Не чувствительна.

Температура критических точек стали 20пс

Критическая точка	°С
Ac1	735
Ac3	850
Ar3	835
Ar1	680

Ударная вязкость стали 20пс

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40	-60
Полоса толщиной 12 мм. Закалка, отпуск	257	200-223	170-304	174
Полоса толщиной 12 мм. Нормализация, отпуск	225-230	131-180	127-147	9-80
Полоса толщиной 12 мм. Отжиг	132-143	41	15	15

Физические свойства стали 20пс

Температура испытания,°С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	212	208	203	197	189	177	163	140
Плотность стали, pn, кг/см3		7834	7803	7770	7736	7699	7659	7617	7624	7600
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)		51	49	44	43	39	36	32	26	26
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)		219	292	381	487	601	758	925	1094	1135
Температура испытания,°С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	12.3	13.1	13.8	14.3	14.8	15.1	15.2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))	486	498	514	533	555	584	636	703	703	695

 Чертеж 3D

Руководство по сборке